| 加工定制：否 | 品牌：联和 | 型号：DW25CNC |
| 外形尺寸：3100*1100*850mm | 重量：0.95t | 种类：弯管机 |
| 别名：全自动弯管机 | 用途：铜管自动弯管机 | 电动机功率：5kw |
| 规格：自动弯管机 |
DW25CNC-3A1S全自动弯管机技术参数
一、简介
产品由工业电脑控制、液压驱动，显示操作系统为触摸式全中文菜单式，具有多种不同弯曲角的预制，中文字幕显示、人机对话式操作，可任意选择手动、半自动、全自动操作方式，移动式脚踏开关兼备启动、紧停两种功能。
液压系统、控制系统、驱动系统、显示系统等均采用高可靠性的进口件，精度高、效***、适合于批量生产，具有国际与国内***水平。
属CNC全自动弯管机，设有弯制立体空间管件的全功能装置，输入程序整个弯管过程自动完成。整机具有操作方便、性能稳定、工作效***、安全系数高等特点，是管件加工行业的理想设备。
二、技术参数
序号 | 名称 | 单位 | 参数 | 备注 | |
1 | 弯曲管径 | mm | Φ25×2.0mm | ||
2 | 弯曲半径 | mm | R210mm | 可按客户要求 | |
3 | 最小弯曲半径 | mm | 根据管径 | ||
4 | 送料长度 | mm | 1800 | 可按客户要求 | |
5 | 半径差 | mm | 60 | ||
6 | 送料方式 | 1. 直送 2. 夹送 | 可选 | ||
7 | 弯曲角度 | Degree | 190 | ||
8 | 使用控制器 | 工业控制屏 | |||
9 | 每管件可设弯管数 | 个 | 45 | 可按客户要求 | |
10 | 工作速度 | 弯管速度 | Deg/sec | 80 | 可调 |
转管速度 | Deg/sec | 270 | 可调 | ||
送料速度 | Mm/sec | 1000 | 可调 | ||
11 | 精度 | 送料精度 | mm | ±0.1 | |
转管精度 | Degree | ±0.1 | |||
弯曲精度 | Degree | ±0.1 | |||
12 | 转管伺服电机功率 | W | 250 | 三菱 | |
13 | 送料伺服电机功率 | W | 400 | 三菱 | |
弯管方式 | 4kw | 三菱 | |||
14 | 资料输入方式 | 1、坐标值（X、Y、Z） 2、工作值（Y、B、C） | 可选 | ||
15 | 油压电机马力 | Kw | 4 | ||
16 | 压力 | MPa | 12 | 可调 | |
17 | 液压系统控制 | 电磁换向阀 | 日本油研 | ||
18 | 油箱容量 | L | 150 | ||
19 | 机器重量 | Kg | 1150 | ||
20 | 机器尺寸 | Mm | 3100×1000×850 | ||
1、设备用途
该设备属CNC全自动弯管机，设有弯制立体空间管件的全功能装置，输入程序整个弯管过程自动完成。整机具有操作方便、性能稳定、工作效***、安全系数高等特点，是管件加工行业的理想设备。
2、设备特点
2.1、结构型式
1、数控弯管机采用转臂升降式夹管结构，
2、采用液压导板侧推机构。
3、管件弯曲方向为俯视顺时针方向旋转，为弯管方向。
2.2、电气控制及操作界面
1、数控伺服弯管机操作界面采用触摸屏。
2、数字显示分辨率：弯角0.01°，转管0.01°,送料0.01mm。
3、数控伺服弯管机控制系统采用工工业电脑控制。
4、操作界面上弯管参数可设置（预置）。
2.3、弯管质量要求：
1、弯曲处管子表面不允许折皱存在。
2、弯曲后管子表面不应有由于弯管引起的沟槽和明显凹陷。
2.4、CNC数控液压弯管机设备具有以下特点：
1、采用对话式图示引导方式操作简单易学，程式输入方式简明有系统。
2、标准显示文字：中文/英文切换。（其他文字可再依需求更改）
3、弯管程式记忆容量2百万组，每组最多可编程45道弯曲。
4、直接输入弯管加工参数，机器在自动运行时可单步执行、可暂停，以便弯曲特殊管件时可人工干预处理，也可恢复自动运行。同时具有暂停功能，具有自动、手动功能，一个循环之后运行下一个循环时用开关启动，需要急停时使用急停按钮。
5、作业程式及弯管程式记忆储存时间***，不会因停电或长期不使用而造成程式流失。
6、程式及资料都设有使用者密码设定功能，除了保护资料防止他人任意更改外。每笔资料皆可追溯修改者，方便资料管理，查清责任归属。
7、可记录最近1000笔之弯曲加工内容资料，方便生产者管理。
8、机器在进行自动加工同时，控制器仍可供输入或编辑程式。
9、具XYZ座标值转YBC加工值转换功能，方便操作者使用。
10、程式输入后可自动计算管件全长。
11、具程式镜射功能，可迅速取得一弯管程式之对称形状程式。
12、具程式反向功能，可迅速变换为另一端起弯点时之程式。
13、程式编辑时具有次程式列随供作微调修正值之输入，不因打样多次修正程式后遗失原始加工资料。
14、弯管程式可在各加工步骤设定各轴独自之动作0-9共十段速度，以针对不同工作物灵活运用，提高工作效率。
